產(chǎn)品目錄
礦井液壓支架電液控制電纜護套橡膠連接器主要包括連接設(shè)備:驅(qū)動器連接器;前立柱壓力傳感器連接器;后立柱壓力傳感器連接器;推移行程傳感器連接器;電源箱;耦合器連接器;首架控制器;信號轉(zhuǎn)換器連接器等,主要常見規(guī)格:LCYBV6;LCFB-4;LCYVB4;LCFB-4(A);LCFB-4;LCYVB-4;LCYBV4;LCYVB4等物料型號。
清單
4c型護套連接器 | conmN/4c250 | 控制器—驅(qū)動器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c350 | 控制器—推移行程傳感器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c350 | 控制器—前立柱壓力傳感器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c250 | 控制器—后立柱壓力傳感器連接器 |
4clumb型連接器 | conm/4clumb300+30 | 控制器-自動反沖洗過濾器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c450 | 架間連接器 |
4x型銅頭連接器(單頭) | conm/4x100s | 電源箱—耦合器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c350 | 耦合器—本架控制器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c550 | 耦合器—鄰架控制器連接器 |
圓形插座堵頭 | conm/4bl |
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4c型護套連接器 | conmN/4c150 | 首架控制器—信號轉(zhuǎn)換器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c150 | 人機操作界面—信號轉(zhuǎn)換器連接器 |
4c型護套連接器 | conmN/4c350 | 網(wǎng)絡(luò)變換器-電纜接續(xù)器連接器 |
4d型銅頭連接器(單頭) | conm/4d250s |
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礦用電纜 | MHYBV2*2*0.75 | 工作面—順槽主控站通訊電纜 |
4a型銅頭連接器(單頭) | conm/4a700s | 采煤機-紅外線發(fā)送器連接器 |
4n型護套連接器 | conmN/4n1000 | 綜合接入器-攝像儀 |
4c型護套連接器 | conmN/4c1000 | 綜合接入器-攝像儀 |
一、設(shè)備使用條件:
海拔不低于-1000米;工作環(huán)境溫度0~+40;貯存環(huán)境溫度-10~+40;空氣相對濕度不大于95%(+25);有甲烷和煤塵等爆炸危險的礦井中。
二、設(shè)備名稱數(shù)量:
設(shè)備名稱:液壓支架電液控制裝備系統(tǒng)
需求數(shù)量:一套(增補40架支架電液控設(shè)備)
三、技術(shù)要求:
1.1液壓支架基本參數(shù):
(1) 架型:四柱支撐掩護式液壓支架系列
(2) 型號:ZZ13000/27/60D
(3) 控制及操作系統(tǒng):電液控制
(4)推移千斤頂安裝方式:倒裝
(5) 推移千斤頂行程:1100mm
1.2電液控換向閥組基本功能參數(shù):
(1)每架1組,采用20功能20出口主閥,有20個基本功能.
(2)拉架、推溜(2功能,2出口,2-DN20);
(3)前、后立柱升(2功能,2出口,2-DN20);
(4)前、后立柱降(2功能,2出口,2-DN12);
(5)伸縮梁千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN12);
(6)抬底千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN10);
(7)護幫千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN10);
(8)頂梁側(cè)護板千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN10);
(9)掩梁側(cè)護板千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN10);
(10)輔助采煤機噴霧(1功能,1出口,1-DN10);移架噴霧(1功能,1出口,1-DN10);
(11)底調(diào)千斤頂伸、收(2功能,2出口,2-DN10)。
(12)電液控換向閥主進液P:DN25;主回液R:DN32
1.3技術(shù)要求
(1) 液壓支架電液控制裝備系統(tǒng)在同一個工作面*配套使用,具有*互換性,動作功能、操作程序相一致,軟硬件相兼容,滿足安全生產(chǎn)和自動化使用要求。
(2)電液控制系統(tǒng)顯示菜單。
(3)支架可實現(xiàn)成組程序自動控制,包括成組自動移架、成組自動推溜、成組自動伸收護幫、成組自動伸收伸縮梁、成組自動噴霧。
(4)支架可實現(xiàn)鄰架及隔架電控操作,實現(xiàn)本架電磁閥按鈕的手動操作。
(5)電液控制系統(tǒng)設(shè)有聲音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能,并能方便地進行人工手動操作,能夠在線進行參數(shù)調(diào)整設(shè)定。
(6)電液控制系統(tǒng)所用電源箱為隔爆兼本安型,供電電壓為 AC 127V 50Hz。
(7)電液控制系統(tǒng)具備防水防塵能力,主要電液控制裝置外殼防護等級不低于IP54
(8)電液控制系統(tǒng)具備抗干擾能力,不允許有誤動作。
(9)電控系統(tǒng)連接器的插接可靠,有較好的抗砸、抗擠、抗拉能力。
(10)壓力傳感器的量程不小于60Mpa。
(11)具有降架、拉移自動噴霧功能,由電液控換向閥獨立控制,實現(xiàn)架前自動輔助采煤機噴霧以及支架降柱噴霧。
(12)每架配置支架行程傳感器1個,能夠?qū)崿F(xiàn)任意截深前部自動推溜。
(13)電控系統(tǒng)為非主-從機型,當(dāng)工作面控制系統(tǒng)與順槽控制主機斷開后,仍能完成各種操作功能和操作模式設(shè)置。
(14)具備初撐力自動保持功能,補償初撐力可調(diào)(不超過泵壓),立柱的初撐力補償功能可單獨設(shè)置和屏蔽;具有帶壓移架功能。
(15)配置自動反沖洗過濾器1個/架,過濾精度25μm,流量不小于1000L/min,具備自動反沖洗控制功能。
(16)所有液壓產(chǎn)品按DN系列制造。
1.4工作面以太網(wǎng)技術(shù)要求:
(1)每6個支架配備1臺本質(zhì)安全型綜采綜合接入器,接入器與接入器之間通過4芯鎧裝連接器連接,每臺接入器通過1臺單路礦用隔爆兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源供電。
(2)以太網(wǎng)通信速率:100Mbps。
(3)工作面內(nèi)部連接方式:電纜(有線方式)。
(4)實現(xiàn)在視頻顯示器上跟隨采煤機自動切換視頻畫面。
(5)每6個支架配備1臺礦用隔爆巷道燈,安裝于支架的頂梁上。巷道燈功率50瓦,照度為6000lm。
1.5液壓支架遠程控制:
(1) 在工作面電液控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)在工作面順槽監(jiān)控中心對液壓支架的遠程控制。在工作面順槽監(jiān)控中心設(shè)置一臺液壓支架遠程操作臺,以電液控計算機(液壓支架電液控制系統(tǒng)提供)主畫面和工作面視頻畫面為輔助手段,通過操作支架遠程操作臺實現(xiàn)對液壓支架的遠程控制。
(2)顯示所有支架立柱壓力,推移行程,控制模式。
(3)顯示所有支架控制器的急停狀態(tài)、通信狀態(tài)、驅(qū)動器與支架控制器通信狀態(tài)。